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Bildverarbeitung für Logistiker: Alles unter Kontrolle

Der Alptraum vieler Logistiker: unerkannte Fehlbestände, Falschetikettierung, Versand beschädigter Ware und anderes. Dabei ist die Lösung mit unseren individuell ausgearbeiteten Systemen so einfach und bequem.

Eingangslogistik

Jeder erfolgreiche Logistiker weiß es: Die Grundlage für eine störungsfreie Warenwirtschaft liegt in der fehlerfreien Annahme und Erfassung der eingehenden Ware.

Fehler, die bei der Warenannahme gemacht werden, lassen sich in der Folge nur mit hohem Zeit- und Personalaufwand beseitigen – wenn überhaupt.

Wenn eingehende Ware überhaupt nicht erfasst wird,  Codes nicht oder mangelhaft ausgelesen werden oder Schwächen bei der Warenkategorisierung auftreten, führt dies zwangsläufig zu einer unzulänglichen Bestandsverwaltung, Fehlern bei Lagerung und Versand der Ware. Die Folgen liegen auf der Hand:  kosten- und zeitintensive Nacharbeit und unzufriedene Kundschaft.

Scanlösungen für den Annahmebereich hingegen werden von uns je nach Volumen und Personaldecke individuell entworfen und umgesetzt. Die von uns implementierten Barcode-Scantunnels reduzieren den Anteil des manuellen Einsatzes und damit mögliche Fehlerquellen und lesen auch beschädigte Codes korrekt und in kürzester Zeit aus. Fehlbestände werden so mühelos erfasst und die eingehende Ware mit Blick auf die nachfolgenden Prozesse wie Lagerung und Versand zutreffend kategorisiert.

Das sind Ihre Vorteile

präzise Bestandsverwaltung
korrekte Lagerung und Versand
Kosten- und Zeitersparnis
schnellere Lieferketten
hohe Kundenzufriedenheit

Vorbereitung

Mehr denn ist heutzutage Zeit Geld. Je schneller und leichter Kunden über Internet Bestellungen aufgeben, desto schneller und leichter muss auch die Auslieferung erfolgen.

Bei der Frage, wie Waren schnell und korrekt für den Versand vorbereitet werden können, bieten Bildverarbeitungssysteme den entscheidenden Vorteil.

Sie sorgen zuverlässig für eine exakte Etikettierung, die optimale Verpackung nach Form und Volumen der Ware sowie die fehlerfreie Weiterleitung an die jeweilige Packstation.

Das sind Ihre Vorteile

problemlose Bewältigung hoher Eingangszahlen
zuverlässige Einhaltung von Lieferterminen
optimales Verpackungsmangement
reibungsloser Versand
hohe Kundenzufriedenheit

Sortierung

Erfahrungsgemäß können bei der Sortierung die meisten und wichtigsten Optimierungseffekte erzielt werden.

Das Optimierungspotenzial beginnt bei flexiblen Sortiereinrichtungen, die auch nichtkonforme Packungen zutreffend erfassen und sowohl in einem statischen als auch dynamischen Format je nach Bedarf effizient zum Einsatz kommen. Die unverzügliche Meldung von Verpackungsschäden noch vor der Etikettierung ermöglicht eine frühzeitige Abhilfe. Und dank automatisierter Warenerfassung und modernsten Objekterkennungsverfahren werden Einspeisungsabläufe nachweislich verbessert.

Das sind Ihre Vorteile

bessere Rückverfolgbarkeit
erhöhter Sortierdurchsatz
Vermeidung von Fehlversand
hohe Kundenzufriedenheit

Ausgangslogistik

Eine termingerechte und kostenoptimierte Warenauslieferung setzt eine lückenlose Erfassung und Rückverfolgung sowie bestmögliche Beladung von Transportfahrzeugen unter Berücksichtigung aller zeitlichen Vorgaben voraus.

Den entscheidenden Vorsprung können Ihnen an dieser Stelle die intelligenten Vermessungssysteme bringen. Sie schätzen auf der Grundlage  einer präzisen Größen- und Volumenmessungschätzen nicht nur die jeweils anfallenden Versandkosten, sondern sorgen mit diesen Daten auch für eine ideale Beladung der Fahrzeuge: zeitsparend, verlustreduziert und unter bestmöglicher Ausnutzung des vorhandenen Laderaums.

Das sind Ihre Vorteile

präzise Schätzung von Versandkosten
Verlustminimierung
effektiverer Ladeprozess
hohe Kundenzufriedenheit

Automatisierte Eingangsübernahme

Die von uns verwendeten modularen Barcode-Lesetunnels unseres Partners Cognex werden im Entladebereich eingesetzt und reduzieren sowohl den Personalaufwand als auch die Fehleranfälligkeit, weil manuelles Eingreifen durch Personal entfällt. Die vollautomatisierte Erfassung der eingehenden Ware ist nicht nur mit korrekten Leseraten von bis zu 99,9 % jedem manuellem Scanabgleich überlegen, sondern sorgt außerdem mit automatisch übermittelten Ausgangsdaten und Bildmaterial für eine optimierte Erfassung und Rückverfolgung sowie einem bedeutend schnelleren Durchsatz.

Je nach örtlichen Gegebenheiten und individuellen Vorgaben stehen mehrere Tunnelvarianten zur Verfügung. 

Artikelkategorisierung und Abgleich von Ladelisten

Über die allgemeine Warenerfassung bei Eingang hinaus bedarf es regelmäßig einer gesonderten Artikelkategorisierung: So kommt es nicht selten vor, dass Pakete wegen besonderer Maße oder Pakettypen eine gesonderte Behandlung bei der weiteren Beförderung voraussetzen oder aber wegen ihres Inhaltes oder der zu erwartenden Absatzgeschwindigkeit eine spezielle Lagerung erfordern. 

Das von uns erfolgreich eingesetzte Vermessungssystem 3D – A1000 der Firma Cognex erfasst solche Besonderheiten mit kompakten 2D- und 3D-Smartkameras schnell und präzise und ist im Gegensatz zu den älteren Kategorisierungssystemen außerdem leicht einzurichten und zu bedienen. Außerdem hilft es bei dem automatisierten Abgleich von Ladelisten und trägt so zu einer besseren Rückverfolgbarkeit und einem effizienteren Bestandsmanagement bei.

Palettenscansysteme

Bei Anlieferung von Stückgut auf Paletten ergibt sich für herkömmliche Scansysteme oft das Problem, dass unter etlichen Etiketten der entscheidende Barcode erfasst werden muss und dieser oft durch Beschädigungen oder überdeckende Folien schwer zu lesen ist.

Die stationären Barcode-Lesegeräte DataMan 370 und DataMan 470 der Firma Cognex überwinden diese bekannten Probleme sicher und zuverlässig und werden daher gerne von uns als Palettenscanner eingesetzt: Das breite Sichtfeld dieser Geräte, die präzise Erfassung auch von beschädigten oder überklebten Codes dank innovativer Technik des Marktführers und die flexible Montage beispielsweise seitlich an einem Ladetor garantieren erfahrungsgemäß, dass diese Probleme für Sie der Vergangenheit angehören werden.

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Optimierte Behälterbefüllung und Verpackung

Das 3D -A1000 Vermessungssystem des Marktführers Cognex optimiert die Auslastung der Behälter zur internen Weiterleitung, indem es das optimale Füllvolumen eines jeden Behälters berechnet und bei noch nicht erreichter Auslastung das Behältnis zur weiteren Auffüllung umleitet. Gleichzeitig findet eine Verifizierung des Inhaltes durch den automatisierten Abgleich von festgestelltem Füllvolumen und erwartbarem Füllvolumen statt.

Außerdem ermöglicht das Vermessungssystem eine bestmögliche Versandverpackung, indem es die Maße der Versandware erfasst und auf dieser Grundlage die erforderliche Paketgröße berechnet.

Etiketten korrekt anbringen und überprüfen

Dank der zukunftsträchtigen Deep-Learning – Funktion der Lesegeräte DataMan 370 und DataMan 470 erfolgt die Anbringung und Überprüfung von Versandetiketten schnell, präzise und vollautomatisch. Das Lesesystem erkennt aufgrund eines hochauflösenden Bildes in Sekundenschnelle, wo unebene Stellen oder bereits vorhandene Etiketten oder Brandings die Anbringung der Etikette verbieten und wählt danach den besten Platz auf der Verpackung. Gleichermaßen erfolgt auch die Überprüfung der Etiketten.

Zone Routing

Die Weiterleitung zur richtigen Packstation verkürzt nachhaltig die Auftragslaufzeiten. Damit stärken die von uns verwendeten bildbasierten Barcode-Lesegeräte von Cognex die Zufriedenheit Ihrer Kunden und stärken entscheidend das interne Zoneroutingssystem. Soche bildbasierten Barcode-Leser mit modernen Algorithmen und innovativer Decodier-Technologie lesen beschädigte oder nicht ausgerichtete Barcodes auf Behältern auch in beengten Situationen zuverlässig, um sie zur richtigen Kommissionierstation zu schicken. Außerdem können so auch Codes aus geneigter Perspektive ausgelesen werden – ein wichtiger Aspekt, da die Behälter nicht immer am Band ausgerichtet sind. 

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Zuverlässige Objekt- und Schadenserkennung

Im Gegensatz zu vielen herkömmlichen Systemen erfasst das 3D -A1000 Vermessungssystem des Marktführers Cognex dank innovativer Hard- und Software zuverlässig abweichende Paketmaße. 

Darüber hinaus besitzt das Vermessungssystem eine innovative Funktionalität zur Objekt- und Schadenserkennung. Das System blendet dank überlegener 3D- und 2D-Technologie irritierende Umgebungs- und Artikelzustände aus und steigert durch die präzise Erkennung von Beschädigungen die Einspeiseeffizienz. Für einen bequemen Einstieg ist werkskalibriert und kann ohne spezifische Programmierung an verschiedene Sortiermaschinentypen problemlos angepasst werden. 

Künstliche Intelligenz clever nutzen: Edge Learning

Edge Learning ist ein Paradebeispiel für die zahllosen beeindruckenden Möglichkeiten der Künstlichen Intelligenz und führt beim Einsatz des zukunftsweisenden In-Sight 2800 Detector von Cognex zu einer nachhaltigen Effizienzsteigerung im Sortierprozess.

Auf der Grundlage einfacher, auf konkreten Beispielen basierenden Trainingsläufen und speziellen KI-Algorithmen lernt das System selbstständig, selbst bei unterschiedlichen Hintergründen oder nur geringem Kontrast Objekte zutreffend zu erkennen und einer korrekten Sortierung zuzuführen. Außerdem werden problematische Konstellationen wie beispielsweise ein Transportstau zeitnah erkennt und gemeldet.

Edge Learning ist einfach einzurichten und benötigt im Vergleich zu anderen herkömmliche Deep-Learning-basierte Lösungen deutlich kürzere Bildfolgen und Trainingsintervalle.

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Korrekte Messdaten helfen weiter

Mit Hilfe des 3D -A1000 Vermessungssystem unseres Partners Cognex können Sie spielend leicht die genauen Maße und das genaue Volumen eines Versandpaketes bestimmen. Diese Daten wiederum helfen dabei, die korrekten Versandkosten festzusetzen und die anschließende Lkw-Beladung zu optimieren.

Außerdem erstellt das Vermessungsstem über das von ihm gefertigte 2D-Bildmaterial einen Versandnachweis und zugleich einen Beleg über die schadenfreie und vollständige Auslieferung der Ware.

Schnelles und präzises Auslesen am Ladetor

Die leistungsstarken Lesegeräte DataMan 370 und DataMan 470 verfügen nicht nur über hohe Leseraten auch bei beschädigten oder überklebten Etiketten, sondern können außerdem auch so angebracht werden, dass die Codes freihändig gescannt werden. Dieses Overhead-Präsentationsscannen ist nachweislich weniger zeit- und personalintensiv als das herkömmliche Handscannen.

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